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起床時刻推移グラフ

目標起床時刻:06:30 平均起床時刻:14:50

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10月20日(火)

起床時刻:不明

レーザーポインターレーザー穴あけおよび切断システム
レーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/
LPKFは、MicroLine 5000紫外線(UV)レーザーに基づく柔軟な掘削システムを発売しました。 LPKF(Garbsen、ドイツ)は、MicroLine 5000紫外線(UV)レーザーに基づく柔軟な掘削システムを発売しました。システムのサイズは21×24インチです。異なる基板と厚さのニーズに応じて、異なるレーザー出力レベルの2つの作業領域を提供できます。レーザーポインターシステムには、正確なプロセス監視システムと、基準の認識と位置合わせのためのインテリジェントビジョンシステムが装備されています。このシステムは主に止まり穴や貫通穴の高速穴あけに重点を置いていますが、フレキシブル回路の輪郭切断にも使用できます。緑いレーザーポインターレーザービームのスポットサイズは20μmで、複雑なフレキシブル回路形状を正確にカットできます。
緑いレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/greenlaser.html
レーザーポインターレーザーシステムは紫外線波長で動作し、熱の影響を受けるゾーンが最小の壊れやすい基板をドリルして切断できるようにします。このシステムは、フレキシブル基板のロールツーロール処理用に構成することもできます。
超高速青いレーザーポインターレーザーは、薄いガラスの微細加工に使用できます
青いレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/bluelaser.html
科学者たちは、超短パルス(超高速とも呼ばれる)レーザーポインターを使用して微細構造を薄いガラスにエッチングする方法を研究しています。分析(ラボオンチップ)、特に電子機器や消費者の分野でのアプリケーションがあるかもしれません。ガラスに超高速レーザーを特別な方法で照射すると、その後の湿式化学エッチングに対するガラスの感度が1000倍になります。これは、直径数ミクロンのレーザービームがガラスブロックを通過し、ガラスボリュームを通る細いチューブを通してエッチングできることを意味します。あなたがレーザーポインターまたはDIY愛好家であれば、レーザー彫刻機はあなたにとって非常に便利なツールであると言えます。
レーザー彫刻機: https://www.laserpointerjp.com/diy-tool-mini-laser-engraving.html
この方法は、最小の穴を作成したり、完全なマイクロ流体システムをガラスにエッチングしたり、非常に高い表面品質で切り込みを切ったりするために使用できます。この現象が産業プロセスになる前に、答える必要のあるいくつかの質問があります。これらの質問に答えるのは、ドイツ連邦教育研究省(BMBF; Bonn、Germany)が資金提供したFemto Digital Photon Production Joint ResearchProjectです。 2014年以来、RWTH Aachen大学(Aachen、ドイツ)およびFraunhofer Institute for Laser Technology(ILT; Aachen、ドイツ)の代表者は、透明な材料を処理する際の超高速レーザーパルスの使用を研究するために6社と協力してきました。新しい現象。 。彼らは選択的レーザーエッチング(SLE)を開発しました。これは、石英ガラス、サファイア、ボロフロート33、コーニングウィローなどのさまざまな種類のガラス材料でテストされています。多くの人がレーザーポインターを使用して、害虫や鳥を撃退し、特にカラス撃退します。
カラス撃退:https://www.laserpointerjp.com/3000mw-red-laser-pointer12-9.html
この方法は、非常に環境に優しい方法です。 Borofloat 33では、レーザー構造化領域と非構造化領域の間のエッチング選択性は1000:1に達し、ウィローガラスでは約100:1に達します。プロジェクトの次のフェーズでは、RWTHアーヘン大学で実験が行われ、レーザー製造プロセスの教育および研究部門の非線形ダイナミクス(NLD)で複雑なシミュレーションが並行して実行されます。光学システム技術(TOS)の議長は、システム内の光学系の最適化に焦点を当てます。研究者は、3つの紫レーザーポインターレーザー光源メーカー(Amphos、Edgewave、TRUMPF)と​​3つのレーザーポインターシステムサプライヤー(4JET、LightFab、Pulsar Photonics)と協力しています。
紫レーザーポインター: https://www.laserpointerjp.com/purplelaser.html
彼らの目標は、大きな表面用のマルチビームシステムとマイクロプロセッシング用の小さなシステムを開発することです。 RWTHアーヘン大学の新興企業であるLightFabは、SLEを使用して石英ガラス製の3D精密部品を製造しています。このレーザーポインターマシンは、プロトタイプおよびシリーズ用のガラス部品のサブトラクティブ3D印刷の生産性を向上させ、その高速モジュールのおかげで、部品をSLEプロセスで大量生産できます。プロジェクトパートナーは、このテクノロジーの多くの潜在的なアプリケーションを見てきました。マイクロフルイディクスの場合、ガラス材料にチャネルを作成するだけでなく、ノズルやその他のマイクロコンポーネントも作成します。赤いレーザーポインター技術は、穴あけおよび切断プロセスにも利点があります。エッチングにより、張力のない材料のアブレーションが可能になります。
赤いレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/redlaser.html
これは、たとえば、半導体技術でインターポーザー構造を製造する場合に有利です。 10μm未満のサイズの構造物を製造できます。

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10月15日(木)

起床時刻:18時07分

工業用レーザーポインターレーザー材料加工の未来
レーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/
レーザー業界は平均して1桁の高い割合で成長することができましたが、そのような成長率を達成するための前提条件または根拠は何ですか?長期的には、新しいレーザー技術と新興市場は、1桁の高い成長率をサポートするはずです。世界的な産業用レーザー材料加工の将来について意見を述べるように求められたとき、私は最初に最も重要な事実について、そしてもちろん問題のために利用可能なスペースについて意見を述べなければなりません。事実、レーザー業界は平均して1桁の高い割合で成長することができましたが、この成長率を達成するための前提条件または根拠は何ですか?これは重要な質問です。世界市場の参加者を見ると、さまざまな特定の理由により、業界は通常どおりに運営することができます。
グリーンレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/greenlaser.html
産業用グリーンレーザーポインターレーザー分野の各参加者は、独自の市場ニッチを持ち、他の人が所有したいと思うかもしれない特別な製品ラインを持っていますが、技術的または商業的理由のためにそれを提供することはできません。それで、「鍵」とは何ですか?レーザー会社の発展の主な議論は、レーザー技術の多様化です!初期の頃を振り返ると、主な開発目標はレーザーの出力を上げることでした。これは、CO 2、ソリッドステート、ダイオード、そして(それでも)ファイバーレーザー技術のすべての技術に不可欠でした。ただし、出力電力の違いだけでは、可能な/利用可能な市場および/またはアプリケーションを十分に広げることはできません。したがって、レーザー会社は、ボリュームアプリケーションの問題を解決するために、パルス長や波長を変更することによってレッドレーザーポインターレーザーのパフォーマンスを変更する必要があります。
レッドレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/redlaser.html
多くのレーザー会社は、レーザー材料加工市場での役割を強化するために、技術と製品のポートフォリオを拡大しています。問題は、これらの市場はどこにあるのかということです。家電製品や半導体の用途では、レーザーや短パルスレーザーでさえ、セラミック、サファイア、ガラス、ポリマー、その他の脆い材料の処理など、幅広い市場機会があります。小型化により、家電大手は部品加工、化粧品、デリケートな素材にさまざまなレーザー技術を必要としています。医療機器業界では、すべてのインプラントと機器に同じことが当てはまります。医療機器を使用する主な理由の1つは、レーザー技術が、スカムや材料の残留物のない、高品質で衛生的で清潔な表面の要件を満たしていることです。さらに、ソーラーセルやバッテリー製造などのグリーンテクノロジーも、産業用レーザーの使用の完璧な例です。強力な高出力レーザーポインターには、害虫や鳥、その他の動物を撃退するため、特にカラス撃退するためにレーザーポインターを使用できるなど、多くの用途があります。
カラス撃退:https://www.laserpointerjp.com/3000mw-red-laser-pointer12-9.html
単一の技術ですべての産業用途をカバーすることはできません。複数のレーザー技術のみを混合して使用できます。これまでのところ、ファイバーレーザー技術でさえ普遍的なツールであることが証明されていません。もう一つの鍵はアジア市場です。上場レーザー会社の地域別売上高を比較すると、アジアの年間売上高は40%から50%の間であることがわかります。アジア(特に中国)は、過去に大きな成長率を示した市場です。中国の調整後GDP率は4%から5%の間であり、それでも産業用レーザーの巨大な市場機会を生み出すでしょう。日本市場は国内のレーザープレーヤーに縛られていますが、地元のレーザー会社が提供できないレーザーを提供できれば、優れたビジネスを生み出すことができます。シンガポール、台湾、韓国は、家電製品や半導体アプリケーションの主な市場です。もちろん、レーザー会社はこれらの産業の周期性に対処しなければなりませんが、レーザーの需要は大きいです。中国のレーザー会社は、西洋のレーザー技術を備えた多かれ少なかれコピー機から独自のレ​​ーザー光源へと進化してきました。これらの企業は、西側世界から国にレーザーと光学技術をもたらした、十分な教育を受けた帰国者から恩恵を受けました。 Western Laserの成功の秘訣は、互いにつながり、地元の環境に組み込まれている地元の業界専門家を採用することです。小型レーザー彫刻機を使用して、自宅で必要なあらゆる種類のパターンをDIYできます。
レーザー彫刻機: https://www.laserpointerjp.com/diy-tool-mini-laser-engraving.html
現地で事業を行う国際的なレーザー会社は、注文と販売を増やすことで利益を得るでしょう。つまり、アジア市場への浸透は成功のための必要条件です。冒頭で述べたように、各レーザー会社には独自の歴史またはDNAがあります。したがって、それらの機会は、既存のレーザー技術または製品ポートフォリオではある程度制限されます。もちろん、市場への浸透と顧客との関係は重要な追加の側面です。産業用レーザー材料加工マイクロエレクトロニクスの分野でCoherentを調査します。この会社は、この市場における重要なプレーヤーの1つです。強力なCO2レーザー製品ポートフォリオに加えて、それらの利点の1つは、家電業界や半導体業界にサービスを提供する「キラー」アプリケーションであるエキサイマーレーザーを使用したアニーリングアプリケーション分野にあります。 Han's Laserは、多かれ少なかれ、システムに統合されたツールとしてレーザーを使用するシステムメーカーになりました。ハンズは中国の主要企業の1つであり、開発の見通しは良好です。しかし、彼らの将来の役割は、中国国外で事業を拡大する能力にかかっています。 IPG Photonicsは間違いなくナンバーワンのファイバーレーザーテクノロジーであり、ファイバーレーザーの代名詞になっています!彼らは明らかに工業材料の処理に焦点を合わせており、ファイバーレーザー製品のポートフォリオをさまざまなパルス能力と波長に拡大しながら、大きなチャンスをもたらします。ニューポートは、科学研究、生命科学および健康科学、および産業用レーザー材料加工市場への関与を通じて、二次的な役割を果たしてきました。したがって、既存の製品ポートフォリオは、産業用レーザー分野で競争するために使用できる技術によって制限されています。 Rofinは、産業用レーザー市場のすべての基本的なアプリケーションをカバーする、幅広い技術と製品ポートフォリオの基盤を持っています。 Rofinのグローバルな販売およびサービスネットワークは、この業界の優れたパートナーです。同社には、特に高出力範囲でのファイバーレーザー技術に特に焦点を当てた大きな市場機会があります。 TRUMPFの最大のレーザー顧客は、社内システム部門です。同社はレーザー技術と製品ポートフォリオの幅広い基盤を持っており、そのグローバルなフットプリントにより、市場の主要なグローバルプレーヤーの1つとなっています。
木材の切断および彫刻ブルーレーザーポインターレーザー用のCO2レンズ
ブルーレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/bluelaser.html
一連のOEM互換の現場交換可能なCO2レーザーレンズは、一般的に使用される木材の切断および彫刻レーザーに深いクリアランスを提供できます。 Laser Research Optics(Providence、RI)は、一般的な木材の切断および彫刻レーザーを深く除去できる、OEM互換の現場交換可能なCO2レーザーレンズをすべて発売しました。このレンズは、視野の深さが重要となる10.6µmの木材切断および彫刻レーザーシステム用に最適化されています。それは4インチを備えています。紫色レーザーポインターレーザー出力と木材の種類に応じて、焦点長は0.5〜1.5インチで提供できます。
紫色レーザーポインター: https://www.laserpointerjp.com/purplelaser.html
優れたバリ取り効果を備えたこれらのCO2レンズは、賞品、プラーク、特別な箱および関連アイテムの製造に使用できます。仕様には、40〜20のスクラッチ表面品質、<1/40の波の球形度、および<0.2%の総吸収値が含まれます。

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10月12日(月)

起床時刻:不明

レーザーポインターは、フェムト秒レーザー処理からの煙を処理します
レーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/
フェムト秒レーザー処理の例には、硬質ガラスの製造、薄膜のパターニング、およびリチウムイオン電池の電極構造が含まれます。高度なレーザーポインターレーザー技術は、製造プロセスの利用率を向上させることができます。これは、製品の品質、機械の寿命、環境/安全性および健康上の考慮事項に影響を与える主な要因であるレーザースモークへの洞察を得るのに役立ちます。超短パルス(USP)ブルーレーザーポインターレーザープロセスは、非溶融準備に焦点を合わせており、刺激的な新しいアプリケーションをもたらします。
ブルーレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/bluelaser.html
硬質ガラスの製造から薄膜の光起電力パターン、リチウムイオン電池の電極構造まで、ほとんどすべての高度なレーザーポインター技術はUSPレーザー技術に依存しています。この研究は、1064nmの波長のフェムト秒レーザーで実施されました。 3アブレーションされた材料の種類、粒子サイズ分布と粒子濃度の関係を調べ、具体的には鋼とプラスチックの粒子サイズの違いを評価します。レッドレーザーポインターレーザー材料処理によって生成されたエアロゾルは、発生源の近くで捕捉され、フィルターシステムに向かって吸引されます。
レッドレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/redlaser.html
エンジン排気粒子サイズ(EEPS)分光計は、粒子サイズ分布を継続的に測定するために使用され、5.6〜560nmの範囲の粒子サイズを測定できます。この目的のために、サンプルは機器で分析されます。サンプル内の粒子は正に帯電しており、電界内で電位計に向かって移動し、そこで電荷が転送されます-電荷は粒子の​​表面積の尺度です。その電気的移動度に応じて、粒子は異なる電気計に到達します。電流に基づいて、粒子サイズ分布が計算されます。さらに、サンプルをレーザーポインターフィルターから取り出し、二次電子顕微鏡(SEM)で調べて、粒子の形状を分析しました。 LAS 260フィルターシステム(図1)を使用して、元のガスをフィルターします。紫色レーザーポインターシステムは、F9プリーツプレフィルター機能を備えたストレージフィルターです。
紫色レーザーポインター: https://www.laserpointerjp.com/purplelaser.html
プレフィルターは、フィルターの寿命を延ばすために、高い表面積と明確なクロスフローで構成されています。 HEPAグレードH14の二次粒子フィルターは、洗浄能力が総粒子数の0.005%に達することを保証します。気流の下には、レーザー処理中に発生する可能性のある有害ガスを排除するために活性化炭素が配置されています。 LAS260フィルターシステムの性能も決定されました。このためには、レーザーポインターを静止状態に保ち、EEPS法を使用して、元のガスと精製されたガスの粒子濃度を測定します。
グリーンレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/greenlaser.html
Synovaはダイヤモンド加工用のグリーンレーザーポインター切断および成形システムを発表
レーザーポインター切断システムのメーカーであるSynova(Duillier、Switzerland)は、ダイヤモンドの自動切断および成形システムを開発しました。ダヴィンチダイヤモンドファクトリーシステムは、複数のレーザーポインター製造プロセスを組み合わせることでダイヤモンドの製造時間を短縮し、研磨プロセスを最終仕上げステップまで短縮することで、クラウンとパビリオンの目詰まり、ベルト研磨、頻繁な品質検査を排除します。必要。 Da Vinciシステムの中核は、高度なLaserMicroJetテクノロジーに基づくSynovaのDCS50レーザーポインターです。 5軸CNCマシンツールの検出技術は、切断が完了したことを認識し、セクションの変更を自動的に開始します。高出力レーザーポインターには多くの用途があり、野生での自己防衛に使用でき、害虫や動物、特にカラス撃退い払うために使用できます。
カラス撃退:https://www.laserpointerjp.com/3000mw-red-laser-pointer12-9.html
レーザーポインターウォータージェットによって導かれるレーザーマイクロジェット技術は、レーザーアブレーション中にダイヤモンド表面を冷却し、特にストレスストーンの場合、ダイヤモンドクラックのリスクを大幅に低減することができます。円筒形のレーザービームを生成する場合、ウォータージェットはレーザーの焦点を維持するため、壁が平行になり、カット幅が狭くなります。少数株主であるDeBeersは、特定の機械試験にダイヤモンド製品を使用しています。
ファイバーレーザーポインターメーカーSPILaserが新しい製造工場を開設
工業用ファイバーレーザーポインターを製造するSPILaser(Southampton、UK)は、新しい英国のレーザーポインター製造施設のグランドオープンを祝います。新しい建物はわずか6か月で完成し、約40,000平方フィートの製造スペースが追加され、総面積は100,000平方フィートを超えました。ファイバーレーザーポインターメーカーのSPILaserが製造能力を拡大SPILaserの親会社であるTrumpf(Diesingen、Germany)のLaserTechnologyのCEOであるChristianSchmitzが式典を主宰しました。英国全土からのSPILasersの従業員と、トランプフ、サザンプトン大学のオプトエレクトロニクス研究センター(ORC)、およびイーストリー自治区委員会の代表者が会議に出席しました。レーザーポインターの生産施設の拡張に加えて、同社の新しい場所には、新しいオフィス、レーザーポインター製品の開発およびトレーニングエリア、会議室、スタッフ食堂を収容するための新しいメザニンも含まれます。

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10月03日

起床時刻:11時34分[いま起きた]ボタンで記録されました。

紫色レーザー溶接とインテリジェント製造
紫色レーザーポインター: https://www.laserpointerjp.com/purplelaser.html
すでに紫色レーザー溶接を利用している先見の明のあるメーカーにとって、生産をさらに増やし、競争に一歩踏み出す方法の問題は依然として残っています。スマートマニュファクチャリングの産業プロセスを最適化するには、高品質のオンラインデータ収集が必要です。意思決定を自動化および分散化するための紫色レーザーポインター溶接プロセスの「目と耳」として使用できる技術に対する需要が高まっています。電気自動車の分野における爆発的な成長の文脈において、この需要は特に明白です。
レッドレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/redlaser.html
典型的な電気自動車の溶接プロセスには、非鉄合金、混合材料、および各ジョイントの機械的および電気的特性に対する厳格な要件など、複数の困難な条件が含まれます。さらに、完成した各コンポーネントを製造するために、広範囲の個別の溶接シームアレイが必要であるという事実に、エラーの余地はほとんどありません。厳格な溶接要件、および破壊試験のために電気部品を分解することの莫大なコストと困難さは、最初の試みで検証可能な高品質の結果を生み出すことができる製造業者にとって大きな利点です。
レーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/
スマートマニュファクチャリングは、従来のプロセス開発と展開のオープンループの性質に完全に依存しているわけではありません(堅牢なプロセスを設計し、生産ラインのすべての入力パラメータを慎重に制御して、可能な限り正しい動作条件に近づけます)が、多くのリアルタイムの収集と情報の共有に依存しています各サブシステムのステータスに関する継続的なフィードバックを提供し、最終的に効率を向上させるテクノロジー。
グリーンレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/greenlaser.html
レーザー溶接の場合、製造中のプロセス状態を測定および報告するバッテリーの機能は、一貫性のない結果が発生した場合に迅速に介入したり、自動的に修復したりすることができます。このアプローチの利点には、生産量の増加、下流の品質保証への依存度の低下(およびそれに伴うコストと遅延)、および出荷された製品への信頼の向上が含まれます。
カラス撃退:https://www.laserpointerjp.com/3000mw-red-laser-pointer12-9.html
造船用鋼とアルミニウムのレーザー溶接プロセスのパートナーシップ設計
ハイブリッド鋼-アルミニウム複合材料の軽量構造は、自動車産業の主要な問題になっています。海運業界での燃料消費量と二酸化炭素排出量を削減するために、この混合化合物は造船業界でますます使用されています。ただし、これらを使用すると、まったく異なる材料の厚さに耐えることができます。共同研究プロジェクトでは、Laser Zentrum Hannover Institute(LZH;ハノーバー、ドイツ)が厚いハイブリッドジョイントのレーザー溶接プロセスを開発しました。
ブルーレーザーポインター:https://www.laserpointerjp.com/bluelaser.html
したがって、これらの接続要素の新しい設計オプションを実現できます。引張せん断試験の静的負荷の下で、この方法で製造されたアダプターは、防爆アダプターと同様の強度値を持っています。たとえば、溶接アルミニウム合金の降伏強度は52%を超えています。現在、今後の研究活動においては、高い耐荷重性を実現するだけでなく、変形性の高いアダプターを作ることが重要です。この化合物のレーザービーム溶接の制御方法は、鋼とアルミニウム合金の間の金属間相の数を最小限に抑えるために重要です。位相が大きすぎると、脆化し、ひび割れが発生しやすくなります。圧力がかかると、接続の早期障害が発生する可能性があります。溶接深さが制御されている場合にのみ、混合ジョイントを比較的高い溶接品質で溶接できます(特に厚さの異なるシートメタル)。

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